河南聚荣鑫热镀锌型材售后保障,镀锌扁铁

价格面议2021-10-23 14:30:48
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热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→镀锌→冷却→钝化→清洗→打包→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。

在加工热镀锌角钢的过程中,有时会出现漏锌的情况,下面就为大家介绍一下解决漏锌的方法:
1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下,建议采用5-10%的铝含量中间合金,不直接使用纯铝锭即可。
2、避免高碳钢过酸洗
3、彻底焊渣及焊渣飞溅物
4.防止助镀剂的过热烧损
5、对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。

事实上,除了我们熟知的以“氯化铵+氯化锌”复盐溶液作为助镀液外,还有很多的其他材料可作为镀锌角钢、镀锌槽钢热镀锌的助镀材料。
镀液采用水作为溶质,除了氯化铵、氯化锌作为溶剂以外,还有很多其他物质可作为助镀液溶剂:
无机类:
酸类:盐酸、氢氟酸、磷酸、硼酸。
盐类:氯化铵、氯化锌、氯化镁、氯化钙、氯化钾、氯化铝、硼砂、氟化钠、氟化钾、佛化铝、氟铝酸钠。
有机类:
酸类:油酸、硬脂酸、软脂酸。
胺类:苯胺、乙酸铵、乙二胺。
其他:松香、萘。
上述所列物质作为助镀溶剂,均能在不同程度上满足前述镀锌角钢、镀锌槽钢热镀锌助镀工艺要求。

助镀溶剂主要是氯化锌和氯化铵,助镀液则是“氯化锌+氯化铵”复合盐水溶液,其质量浓度范围,一般不低于20%~30%,或按照工艺要求来调整。助镀液在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中不会失效,但会降效,并逐渐消耗。
配制助镀液时,一定要注意区分“锌铵比”和“铵锌比”这个概念非常容易混淆,特列强调的是,如对“锌铵比”和“铵锌比”认识不清,那么助镀液的平衡就无法掌握,热镀锌角钢、热镀锌槽钢的生产也不会正常。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢等清洗槽除非是长期没有更换同时也无循环水的清洗水,才要及时调整。但是调整的费用远大于更换一槽清水的成本,因此,还是更换清水为宜。
如果热镀锌角钢、热镀锌槽钢等镀锌厂家坚持将清洗水pH要调整为7,那么建议添加氨水而不建议加苛性钠,因为如此会降低助镀液的功效。理论上来讲,氨水在与含酸的水混合以后形成氯化铵,而氯化铵为助镀液组成的一部分;若角钢、槽钢、工字钢等钢铁工件附带着氯化铵进入助镀液,随着生产的持续进行,会引起氯化锌和氯化铵在助镀液中的比例变化,这对助镀液的作用会产生一定的影响。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌前。若因清洗质量不佳,造成后续工序铁盐含量升高将产生以下不利影响。
清洗水中含有的铁离子含量变化也是锌灰的源头之一。浸锌工序之前的各工序中,氯化亚铁如果不能彻底的转换成氧氧化铁,那么,这些铁盐被带入锌液的几率就会增大。

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